防尘试验箱制造工艺要求

防尘试验箱的制造工艺需兼顾结构密封性、材料耐候性及系统稳定性，以下是核心工艺要求：

一、箱体结构与材料工艺‌

‌1.内外胆材质‌。内胆采用SUS304镜面不锈钢板焊接成型，表面光滑不易积尘，焊接处需无缝抛光处理。

2.外壳采用优质冷轧钢板静电喷塑或镀锌钢板+表面喷塑，部分型号采用不锈钢双层结构，增强抗腐蚀性。

‌3.密封设计‌。箱门配置双层耐高温硅橡胶密封条（或丁腈橡胶），结合门框压紧机构，确保闭合时无缝隙渗尘。

4.测试引线孔需配硅胶软塞及不锈钢孔盖，实现动态密封。

‌5.锥形料斗结构‌。底部为单层不锈钢锥形漏斗，倾斜角度＞45°，便于粉尘回流至循环管道，避免积尘死角。

二、粉尘循环系统工艺‌

‌1.风道与风机‌。风道采用垂直层流设计，顶部布置离心风机（全塑材质防腐蚀），风速≤2m/s且均匀性偏差＜15%。

2.出风口安装金属筛网（标称线径50μm，间距75μm），控制粉尘颗粒分布。

‌3.粉尘循环机制‌。电动振击器定时振动料斗侧壁（间隔可调），使粘附粉尘回落循环管道。

4.防尘试验箱粉尘浓度需稳定在2kg/m³，滑石粉用量按箱体容积精确配置（例如1m³箱体需2kg）。

‌5.真空系统（IP6X测试）‌。集成真空泵（抽气速率60-600L/H）、调压阀及负压检测装置，真空度范围0～2kPa。

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