发动机研发加码可靠性验证，汽车研发团队批量采购勤卓电磁式振动台

        近日，国内某汽车发动机研发团队完成一批力学环境试验设备采购，批量引入勤卓电磁式振动台，用于发动机本体、附属零部件、管路连接件及电控组件的振动耐久与共振摸底测试，为新一代动力总成研发验证工作搭建稳定的力学测试平台。本次合作落地，也印证勤卓电磁式振动台在汽车动力研发领域的适配价值，持续为汽车动力零部件环境可靠性测试提供设备支撑。

         在汽车发动机研发流程中，振动测试是可靠性验证重要的一环。发动机运行过程内部存在持续交变振动，叠加车辆行驶路面激励，长期复杂振动工况容易引发支架开裂、接头松动、线束疲劳、密封件失效等问题。研发阶段需要提前复现各类振动工况，识别结构薄弱点，优化结构设计、悬置方案与装配工艺，降低后续整车路试和市场使用阶段的故障风险。传统简易振动设备工况模拟能力有限，难以精准复现随机振动、扫频共振、耐久循环等复杂测试条件，无法匹配发动机研发多批次、长时间、高重复性的试验需求，这也是该研发团队计划扩充振动试验系统的核心原因。

        研发团队在前期选型阶段，对多款同类型振动试验设备开展对比评估，重点考察振动控制精度、运行稳定性、长时间耐久测试表现、配套测控软件易用性以及售后技术支持能力。发动机振动试验周期长，部分耐久项目需要连续不间断运行，对设备运行一致性、故障防控能力要求较高。勤卓电磁式振动台配套成熟的测控系统，试验参数可留存、可复现，试验报告输出规范，便于研发人员整理试验数据，对接汽车行业相关可靠性测试标准，满足项目归档与内部评审要求。同时，设备支持根据试验需求定制工装方案，降低发动机类异形试件装夹调试难度，减少试验前期准备耗时。

         随着汽车动力技术持续迭代，无论是传统燃油发动机升级，还是混动专用动力总成开发，行业对动力系统 NVH 性能、结构耐久、零部件抗振能力的要求持续提升，振动环境测试的工作量也随之增长。不少主机厂与动力研发院所都在持续扩充环境与力学试验资源，搭建自有可靠性实验室。勤卓深耕环境与力学试验设备领域多年，电磁式振动台产品持续服务汽车零部件、新能源、电子、航空等多个领域的可靠性实验室，可配合客户需求提供方案沟通、安装调试、操作培训、定期维保等配套服务，保障试验稳定推进。

          本次批量交付的勤卓电磁式振动台投入使用后，该发动机研发团队将自主完成更多振动摸底与耐久验证项目，减少外部第三方检测的排期等待，加快动力总成迭代节奏。后续双方还将围绕试验工装优化、复杂路谱测试应用等方向保持沟通协作。勤卓也将持续打磨电磁式振动台及各类环境试验设备，贴合汽车动力研发、零部件可靠性验证的实际场景需求，助力更多研发单位做好产品环境可靠性验证工作。