勤卓电磁式振动台：守护电子元器件可靠性，赋能制造业品质升级

       电子元器件作为各类电子设备的核心基石，其可靠性直接决定终端产品的运行稳定性与使用寿命。从PCB板、连接器到芯片、电容，元器件在生产、运输、使用全流程

中，难免遭遇振动冲击，易引发焊点开裂、引脚松动、本体破损等隐性故障，成为制约电子制造业品质提升的关键瓶颈。电磁式振动台作为高精度振动可靠性测试核心设备

，能精准复现各类振动场景，提前暴露产品缺陷。勤卓科技凭借高性能电磁式振动台，为国内某大型电子元器件制造厂家提供定制化测试解决方案，成功破解量产质检痛点

，助力其产品品质跻身行业前列。

        该电子元器件厂家专注于工业级精密元器件研发生产，主打PCB电路板、微型连接器、片式电感等产品，广泛应用于消费电子、工业控制、新能源等高端领域。此前，

厂家在量产过程中面临核心痛点：批量生产的元器件经常温抽检合格后，在运输及终端装配环节频繁出现故障，经排查发现，多为振动导致的焊点虚焊、连接器接触不良等

问题。传统振动测试设备精度低、频域范围窄，无法精准模拟元器件运输及工况中的复杂振动环境，且测试数据不可追溯，难以支撑工艺优化，导致产品出厂合格率偏低，

售后成本居高不下。

       针对厂家核心诉求，勤卓技术团队量身定制了以电磁式振动台为核心的全流程测试方案，精准匹配电子元器件小型化、高精度的测试需求。核心设备选用勤卓高精度电

磁式振动台，具备5Hz-3000Hz宽频域覆盖能力，频率精度可达±0.01Hz，振幅分辨率0.01mm，能完美复现元器件在公路运输、车间搬运、设备联动等场景下的振动应力

，适配正弦扫频、随机振动等多类测试模式，可满足不同元器件的个性化测试需求。         

    借助勤卓电磁式振动台的精准测试，厂家快速定位到核心问题：PCB板焊接工艺参数不合理、连接器引脚固定结构薄弱、电容封装材质耐振性不足。基于测试数据，厂家

优化了回流焊工艺参数，选用耐振型封装材质，增加连接器引脚加固结构，同时将电磁式振动台纳入量产全检环节，实现元器件出厂前100%振动筛选。优化后，产品出厂

合格率从96.8%提升至99.8%，售后故障率下降75%，不仅降低了售后成本，更成功获得多家头部电子设备厂商的长期合作订单。

      勤卓电磁式振动台之所以能精准适配电子元器件测试需求，核心在于其三大核心技术优势。其一，采用H级绝缘空心环氧浇注励磁线圈，搭配双通道水冷系统，可实现8

小时以上持续满负荷运行，满足元器件批量测试需求；其二，支持GB/T 2423、ISO 16750等国际标准，助力产品快速通过合规认证，拓宽市场准入渠道；其三，定制化夹

具设计，适配从微型元器件到大型PCB板的多元测试需求，避免测试过程中样品损坏，提升测试效率。

       在电子元器件向小型化、精密化、高可靠性升级的趋势下，电磁式振动台已成为制造业品质管控的核心装备。勤卓科技深耕振动测试领域，持续优化电磁式振动台的精

准控制与智能适配能力，为电子元器件、电子电器、新能源等多行业提供专业测试解决方案。未来，勤卓将继续以技术创新为核心，打造更具针对性的电磁式振动台产品，

赋能电子制造业高质量发展。