高低温快速温变试验箱校准规范

高低温快速温变试验箱的校准规范需遵循以下核心要求：

一、校准方法分类

‌1.无负载校准‌。适用于设备空载状态，可全面评估工作区域性能，但无法反映样品对箱体性能的实际影响‌。校准点需覆盖温度范围极限值及常用温变速率点‌。

‌2.有负载校准‌。需记录样品热值、重量及摆放位置，校准结果反映真实测试条件，但更换样品后需重新校准。负载下的温度波动度允许为无负载值的1.5倍。

‌3.实时动态校准‌。采用多点温度传感器（如铂电阻或热电偶），结合温度巡检仪同步采集升/降温过程中的数据，适用于高精度测试场景。

二、核心校准参数

‌1.高低温快速温变试验箱温度偏差‌。实测温度与设定值的最大差值，GB/T 10592-2023要求偏差≤±2℃（空载）。

‌2.温度波动度‌。稳定状态下单点温度随时间的变化幅度，空载时≤±0.5℃，负载时允许放宽至±0.75℃‌。

‌3.温度均匀度‌。工作空间内多点温度的最大差值，中国标准要求≤±2℃，国际标准（如ASTM D2436-68）采用9点测量法计算平均值差‌。

‌4.升/降温速率‌。需在全程速率范围内分段验证，校准误差应≤标称值的±20%，如标称5℃/min时实测需≥4℃/min。

三、校准流程

‌1.准备工作‌。确保试验箱水平放置，远离电磁干扰与振动源，环境温度控制在25±5℃。

2.校准前设备需预热2小时以上，达到热平衡状态。

‌3.参数测试‌。使用二等标准铂电阻温度计或多点测温系统，传感器布置需覆盖箱体几何中心及距壁面1/10边长位置。

4.高低温快速温变试验箱升降温过程数据采集间隔≤1分钟，稳定阶段采集频率为每2分钟一次，持续30分钟。

‌5.数据处理‌。温度均匀度取30分钟内15次测量数据的最大差值平均值，波动度取单点温度极差‌。

‌6.校准周期‌。建议每12个月校准一次，若设备频繁使用或经历维修，需缩短至6个月。

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